滾珠絲杠(滾珠螺桿)的預期壽命必須參考設計品質及制程等幾項的安全因子,但主要以動負荷(C)為依據,而影響動負荷的基本因素為——牙型精度、材料特性及表面硬度。
滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品,的滾珠絲杠(滾珠螺桿),必須達到在統計學上的B級壽命(亦即90%螺桿均達到所設計的壽命),有50%的滾珠螺桿壽命超過設計壽命值的2~4倍。
東莞市萬福五金制品有限公司產品品質保證,公司以做好產品品質為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續改進,改進質量體系,使工作程序化,規范化,不斷提升產品質量。
滾珠絲桿副和其它滾動摩擦的傳動器件一樣,應避免硬質灰塵或切屑污物進入,因此必須裝有防護裝置。如果滾珠絲桿副在機床上外露,則應采用封閉的防護罩,如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。
安裝時將防護罩的一端連接在滾珠螺母的側面,另一端固定在滾珠絲桿的支承座上。如果滾珠絲桿副處于隱蔽的位置,則可采用密封圈防護,密封圈裝在螺母的兩端。接觸式的彈性密封圈采用耐油橡膠或尼龍制成,其內孔做成與絲桿螺紋滾道相配的形狀;接觸式密封圈的防塵效果好,但由于存在接觸壓力,使摩擦力矩略有增加。
非接觸式密封圈又稱迷宮式密封圈,它采用硬質塑料制成,其內孔與絲桿螺紋滾道的形狀相反,并稍有間隙,這樣可避免摩擦力矩,但防塵效果差,工作中應避免碰擊防護裝置,防護裝置一有損壞應及時更換。
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滾珠絲桿副由滾珠絲桿、滾軸螺母和滾珠組成,是一種可將旋轉運動轉變為直線運動,或者將直線運動轉變為旋轉運動的部件。滾珠絲桿副具有傳動、工作壽命長、運動平穩、同步無爬行、無反向側隙、摩擦特性優良、對環境適應性強等優點,是各類數控機床以及機電產品的關鍵傳動副和定位元件,已廣泛應用于各個傳動領域。
目前國內制造滾珠絲桿的廠家,工藝路線多少都有些差別,產品質量也存在不少問題。一般的制造工藝步驟為:下料(材料絕大多數為GCr15)--校直--車外圓--中頻淬火--回火--修研中心孔--磨外圓--螺紋磨磨削絲桿螺紋--銑鍵槽或方身--鉗工工藝--去應力--半精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--再去應力--研磨中心孔--精密外圓磨--精密螺紋磨磨削絲桿螺紋--倒兩端不完整牙1/4圈--螺紋磨削倒角螺紋及頂端45°處理。
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